COOKLINE MATRIX

Automatisches Garen

 

Die COOKLINE MATRIX ist die neueste Errungenschaft unter den Systemen zum Garen und
Abkühlen von Fleischerzeugnissen von Fleischprodukten. Sie verbindet Prozessschritte Formen,
Garen, Abkühlen und Entformen in einer
vollständig automatischen, vielseitigen matrixartigen und intelligenten Linie. Das in COOKLINE MATRIX
eingesetzte exklusive System maximiert den Wärmeaustausch und
optimiert die Nutzung der Prozesswärme. Dadurch entstehen effektive Energiekosteneinsparungen und ein regelmäßiger Gar-/Abkühlungsprozess. Das Ergebnis
ist ein mikrobiologisch
sichereres und organoleptisch hochwertiges Lebensmittelprodukt.

Version 4.0 für die mit dem Internet verbundene Industrie: Intelligentes Garen mit Rückverfolgung und Aufzeichnung aller technischen Prozessparameter (Betriebsparameter, technische Parameter, Pasteurisierungswerte, Prozessdiagramme, usw.). Programmierbare Gar-/Abkühlungszyklen für jede Produktart und jeden Gar-/Abkühlungszyklus. Maximale Rückverfolgung mit historischen Aufzeichnungen aller durchgeführten Tätigkeiten. Assistent für vorbeugende Wartung und Selbstdiagnose von Störungen. Sämtliche Informationen über das eigene SCADA von einem beliebigem PC des Unternehmensnetzwerkes oder über das Internet zugänglich. Verbindungsmöglichkeit mit den wesentlichen SCADA- und ERP-Programmen des Unternehmens. Ferndiagnose über das Internet.

Beladungsroboter und optimierte Mehrfachformen: Gestattet die Beladung mit verschiedenen Behältertypen, somit ist das System universell in der Lebensmittelindustrie einsetzbar.

Versorgung mit direktem Dampf: Schnelle Einstellung der gewünschten Gartemperatur. Hundertprozentige Nutzung der Dampfenergie (Enthalpie).

Externe Speichertanks: Externe Speichertanks für Garwasser / Kühlung für einen optimalen Garzyklus / Kühlung.

Kesselanordnung: Ermöglicht modularen Ausbau. Erleichtert den Zugang zu Geräten und Mechanismen und optimiert die Wartungstätigkeiten erheblich, ohne den integralen Betrieb der Anlage zu stören.

Unerreichte Produktivität in den Prozessen Formen,Garen, Abkühlen und Entformen

Robotisierung und intelligentes System vom Formen bis zum Entformen

Automatisierung: Verringert die Totzeiten bei der Beladung/Entladung

Automatisierung: Minimiert den Arbeitsaufwand, vermeidet menschliche Fehler

Universelle Vielseitigkeit: Einsatz von verschiedenen Formen und Formaten

Vielseitigkeit zum Einsatz neuer Projekte und Formate

Sehr hohe thermische Regelmäßigkeit: Die beste Temperaturverteilung auf dem Markt

Höchster Wärmeaustausch: Effektive Verringerung der Energiekosten

Sicherheit: Garantiert die organoleptische Qualität des Produkts

Sicherheit: Garantiert die mikrobiologische Qualität des Produkts

Kontrolle und Rückverfolgung 4.0 beim Formen, Garen, Abkühlen und Entformen

Verwaltung der thermischen, Gar- und Pasteurisierungsvariablen

Modernstes Design für optimale Hygiene und Lebensmittelsicherheit

Sehr leichter Zugang für die Wartung

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Kundendienst

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